变频调速器在饲料行业的应用

  变频调速技术是通过变频器改变机械设备的最佳运行参数并有着非常明显的节约能源的效果，在饲料行业上有部分使用但尚不普及，通过文章的介绍，可以引起饲料企业和饲料机械设备制造厂家加强对多种机械设备是采用变频调速技术的试验研究工作的重视，加速变频调速技术的推广应用。

  大中型饲料厂中饲料加工机械设备使用的电动机数量很多，主要为三相交流感应式异步电动机。有些机械需要调整转速，以适应不一样工况的需要，同时也是节能的主要措施。近年来，随着变频器生产技术的成熟以及变频器应用场景范围的日益广泛，使用变频器对电动机电源进行技术改造成为各企业节能降耗、提高效率的重要手段。

  我国电力部门供电的电源固定频率为50 Hz，普通的三相交流感应式异步电动机的旋转磁场转速也为固定值，因此不能变（调）速。目前三相交流感应式异步电动机的调速方法主要有改变磁极对数p（变极调速）、改变转差率s（改变转差率调速）和改变频率f（变频调速）几种。

  ①双速电动机：能够最终靠改变电动机线圈的接线方法来改变电动机磁极数以改变电动机的转速，即快速慢速，两种固定转速。

  ②电磁调速电动机：与电磁调速控制器配合，用手动滑动电阻器旋钮或通过负荷控制仪来改变电动机的转速（120～1 200 r/min）。

  ③普通三相交流感应式异步电动机或变频电动机：通过变频器改变电源的频率，使电动机的旋转磁场转速改变，也就改变了电动机的转速，调速范围宽。

  变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。

  电动机的旋转磁场转速与电源频率成正比，与电动机的磁极对数成反比。电动机的磁极对数是相对固定的，不适合改变该值来调整电动机的转速。因此，用变频器改变电源频率就能改变电动机的转速，调速范围宽且可无级调速。

  具有矢量控制和V/F控制功能；转矩自动提升功能，低频大转矩输出功能；内置PID闭环控制功能；内置RS-485接口，可与电脑联网控制；具有多种保护功能（过电压、欠电压、过电流、缺相、过载、过热、反转保护等）。可对电动机实行软启动和慢速停机，减少启动电流对电源的冲击，可替代大功率电动机的降压启动设备和保护设备。对电动机进行正反转控制十分便捷，还有调速范围宽、传动效率高、节电显著等一系列优点。

  普通三相交流感应式异步电动机的基准频率50 Hz，风扇为同轴风机,冷却散热受电动机转速的影响。

  三相变频电动机的磁极数为4极，单独带有冷却风扇，冷却散热不受电动机转速影响。三相变频电动机虽然价格较高，但在低速时的综合性能比普通三相交流感应式异步电动机好。一般频率＞35 Hz选用普通三相交流电动机，频率≤35 Hz而且经常处于低频下运转的情况下，选用三相变频电动机。

  根据主机电动机的电流情况，调整变频器的输出频率，改变喂料器的转速，改变喂料量，避免因过载而烧坏电动机，并使电动机工作在最佳状态，利于节省电能。

  在电子配料秤和电子包装秤中，为了精确控制配料精度，可用电脑程序通过变频器控制喂料器(供料器)的转速，从而改变喂料量，提高配料精度和称量精度，可使静态精度达到±0.1%FS，动态精度达到±0.2%FS。

  各类粉碎机由于其转动惯量的差别、锤片和筛片的磨损情况不同、粉碎饲料的种类不同、要求的粒度不同等，对粉碎机转速的要求也不同。根据试验，在不改变喂料量的情况下，通过变频器调整粉碎机的转速，找出电动机最小电流时的转速为最佳转速。该方法的应用可提高产量5%～15%，相应降低电耗5%～15%。随着锤片的磨损、物料的变化，该最佳转速点也要做相应地调整。

  其它方面如微粉碎机、微粉分级设备、液体添加设备、负压吸风除尘等都能够使用变频调速技术来改变其最佳运行参数。

  变频调速技术在饲料行业的应用尚不普遍，有些机械要不要采用变频器控制，有些机械的变频调速技术性能参数是不是合适，还需经过大量的生产试验确定。

  4.1 变频器在改变频率的同时电压也同时改变。因此电动机的电磁转矩也相应改变，在与电动机匹配时要考虑其工况。

  4.2 正确使用变频器，必须认真注意散热问题。变频器的故障率随温度上升而呈指数的上升，常规使用的寿命随温度上升而呈指数的下降，环境和温度升高10 ℃，变频器常规使用的寿命明显降低，变频器的发热量一般为50～60 W/kW。

  4.3 变频器的安装环境要求保持干燥、无腐蚀性气体和粉尘，并避免强烈振动。

  4.5 变频器工作时会产生高次谐波，对其它设备有影响，要采取一些屏蔽和隔离措施。

  4.6 变频器在低速时的某一频率点会引起机器的共振，能够最终靠设定跳跃频率点和宽度来避免。

  变频器的核心技术为发达国家掌握，进口变频器价格很高。国内一些高技术电器设备生产厂商通过引进并消化吸收，已能研制和生产性能好的变频器，价格只有进口的1/3～1/2。

  目前，变频器的价格与普通控制电器和保护电器相比仍然较高，技术改造需要大量资金。需要相关技术人员来安装调试和对现场操作人员进行培训。但通过变频调速以适应不一样工况的需要，提高产量和加工质量，降低电耗，节省的费用，经过1～2年就可收回技术改造投资，并且增加企业的经济效益。变频器是一种成熟的技术设备，是饲料厂节约能源改造的理想设备，具备极高的推广价值，广大饲料企业应提高认识，重视技术引进工作，加快变频调速技术的推广应用。在应用中，要合理选型，正确安装，做好变频器的参数设置与调试，以取得良好的使用效果。

  1耗电比率与负荷率的关系曲线 电力是煤炭生产的主要动力能源，电力消耗的多少直接影响着煤炭生产企业的吨煤成本，从而关系到企业的经济效益。怎么来降低吨煤电耗，有效提升企业的经济效益，已成为煤炭企业挖潜节支的重要方法。 1采用变频器的必要性 三相感应电动机因价格低，适用性广，而较多应用于矿山各种机械动力中，但感应电动机存在着起动冲击电流大，造成线路端电压下降，影响供电质量;若起动速度过快，起动转矩大，又轻易造成物理运动系统损坏。 矿山因生产的特殊性，矿井通风系统关系到矿山的安全生产，因而通风系统在煤炭生产中具有举足轻重的地位。通风系统的核心—抽风机的电耗在整个煤炭生产中占有相当大的分量，对于风机流量的控制传统上采用阀门控制

  控制 (张宏伟，王新环著)

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